Zariadenie obopína spájané potrubie, z toho je odvodený aj názov – orbitálne zváranie a vykonáva kruhový pohyb okolo zváraného materiálu.
Technológia orbitálneho zvárania vo všeobecnosti pokrýva hlavnú oblasť použitia a to prepojenie rúry s rúrou / rúry s tvarovkou, fitingom alebo armatúrou. Sem patria všetky druhy potrubných spojení: zváranie na tupo, privarovanie prírub, ohybov, tvaroviek a ventily, tj. všetky zváracie operácie na rúrach
Dôvody pre výber orbitálneho zvárania
Proces orbitálneho zvárania ponúka veľké množstvo výhod, ktoré ho kvalifikujú pre rôznorodé priemyselné aplikácie. Hlavné výhody sú:
Zvýšená produktivita v porovnaní s ručným zváraním
- orbitálne zváranie zaručuje vyššiu produktivity, vďaka tomu, že zaručuje spoľahlivé opakovanie schválených postupov zvárania. Tak dochádza k skráteniu časovo náročných operácií na minimum a to tak pri opakovanej práci v dielni alebo pri komplikovaných montážnych prácach v teréne.
Zaistená vynikajúca kvalita zvaru
- kvalita zvaru po orbitálnom zváraní je vo všeobecnosti lepšia ako kvalita zvaru pri ručnom zváraní. Po vypracovaní adekvátneho programu zvárania, je možné cyklus zvárania opakovať tak často, ako je potrebné, bez odchýlok a bez chýb zvaru.
Životné prostredie
- orbitálne zváranie je možné vykonať aj v drsných podmienkach. Obmedzený priestor alebo prístup, nedostatočná viditeľnosť, prítomnosť žiarenia; akonáhle je zváracia hlava správne umiestnená, je možné zvar bez problémov vykonať z bezpečnej vzdialenosti;
Sledovateľnosť – kontrola kvality
- naše moderné orbitálne zváracie zariadenie umožňuje aj vlastné monitorovanie parametrov zvaru v reálnom čase. Umožňuje generovať a uložiť kompletný protokol o zvare.
Odvetvia, kde sa využíva orbitálne zváranie TIG
- Farmaceutický a biotechnologický priemysel
- Potravinársky a nápojový priemysel
- Letectvo / Letecký priemysel
- Výroba polovodičových zariadení
- Chemický priemysel
- Fosílne a jadrové elektrárne